什么原因会导致石墨模具无法使用？

1.断裂。这种破坏方式是由于带金刚石刀片的挡板太松，导致压头顶部气体压力不平衡，产生横向剪切应力。

2.石墨模具损坏的规格偏差。在熔融状态下，部分坯粉会在模具表面挤压成薄膜附着在石墨原料上。在下一次应用模具之前，必须手工刮去粘附的金属材料的残留物，这导致模具外观和规格的偏差。

3.敲门摧毁。在煅烧过程中，生坯粉末以熔融状态侵入石墨模具的空气氧化间隙，导致叶片与模具粘连，难以出模。只有不断敲击模具才能取出模具，这样会造成模具棱角破碎，出现金属材料凹坑。

4.表面空气氧化和裂纹。因为在压制和煅烧过程中没有恢复气氛维护，石墨立即接触气体；高温下不可避免地会引起表面空气氧化，温度越高，空气氧化速度越快。随着空气氧化的发展，石墨模具的碳元素被慢慢消耗，只剩下一部分碳和灰分。现场可以发现，石墨模具在使用一段时间后，表面会有微小的气孔和碳尘脱落。

5.粉碎。石墨模具立即接触含有金刚石的坯粉，表面被压制。裸露的金刚石是用石墨模具挤压出来的，因为强度相差太大。接触金刚石刀片的模具表面会造成凹痕。