导致石墨模具寿命缩短有什么因素？

       一、选材不对。由于石墨模具在热场中所起的作用各不相同，石墨粉对其所用的原料也必然会有所不同。通常电极、连杆、加热器、加热器螺丝、石墨坩埚、导流筒、导流筒支撑环、保温筒，这些部件都应选用等静压出产的细结构高强度的石墨资料来加工，这样才干满足出产的实际需求。其它如：底盘、反射板、防漏板、上盖板等器材可选用揉捏式出产或是中粗结构的石墨来加工。前提是在出产中，能保证契合出产要求。
　　第二、规划不合理。在石墨模具的运用过程中有些看似石墨存在问题而发生的事端，其实很多都是因规划石墨粉时就存在缺点而形成的。
　　因此在规划石墨模具时除了要考虑资料自身的等级、标准以外，还必须充沛考虑到石墨模具在运用中所需求的强度，并以此来确认其几许尺寸。
　　第三、运用方法不当。在众多的石墨模具运用的问题中，石墨坩埚的决裂占有很大的份额，而形成这种状况的原因中，运用不当是最不容忽视的主要原因。
　　过多地更换石墨器材不只增加了石墨煅烧的次数和电能的耗费，增加了企业出产成本，一起还限制了产能的有效发挥。