石墨模具设计合理对于压铸业有什么意义？

     石墨模具的设计在现代化制造行业起着越来越重要的效果， 压铸是高效益、 高功率， 很有开展前途的铸造办法，但我国石墨模具的成品率、出产功率等方面都还处于较低的水平，这就决议了要进步我国石墨模具的出产水平也需从成品率、出产功率这些方面入手，不断优化我国石墨模具。而石墨模具的加工、装配要到位，合作需恰当，石墨模具的优化也是一个重要方面。石墨模具的优良程度很大程度上取决浇注体系以及排溢体系的设计。
　　目前，我国石墨模具的出产水平还需进一步进步，石墨模具对于进步压铸业整体水平具有十分严重的含义。 在高科技的不断推动下， 压铸业必将进一步扩大其应用范围， 在国民经济开展中必将发挥出越来越大的效果。
　　压铸出产中，由于石墨模具浇道形状、浇口与排溢口位置及压铸力等操控参数选择不合理导致压铸件缩孔、冷隔或者气孔等缺点的情况常有呈现。而对浇道和排溢口的形状、大小、位置以及压铸机压射工艺参数通过优化后能够大大减少这些缺点。石墨模具的质量得以进步，那么压铸铸件的质量也会跟着上升，压铸行业才干得以安稳向前开展。